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鑄鋁件加工壓鑄過程中，壓鑄機(jī)、壓鑄合金和壓鑄型是三大要素。壓鑄工藝則是將三大要素作有權(quán)的組兼并加以運用的進(jìn)程。使各種工藝參數(shù)滿足壓鑄出產(chǎn)的需求。壓射比壓的挑選，應(yīng)根據(jù)不同合金和鑄件結(jié)構(gòu)特性確認(rèn)。對充填速度的挑選，一般關(guān)于厚壁或內(nèi)部質(zhì)量要求較高的鑄件，應(yīng)挑選較低的充填速度和高的增壓壓力；關(guān)于薄壁或外表質(zhì)量要求高的鑄件以及復(fù)雜的鑄件，應(yīng)挑選較高的比歷和高的充填速度。

澆注溫度是指從壓定進(jìn)入型腔時液態(tài)金屬的平均溫度，由于對壓室內(nèi)的液態(tài)金屬溫度測量不方便，一般用保溫爐內(nèi)的溫度表示。

澆注溫度過高，收縮大，使鑄件容易產(chǎn)生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型；澆注溫度過低，易產(chǎn)生冷隔、表面花紋和澆不足等缺陷。應(yīng)該同時考慮壓鑄型溫度及充填速度，澆注溫度應(yīng)與壓力。

鑄件的整理是很重要的工作，其作業(yè)量往往是壓鑄作業(yè)量的10～15倍。因此隨壓鑄機(jī)出產(chǎn)率的進(jìn)步，產(chǎn)量的添加，鑄件整理作業(yè)完結(jié)機(jī)械化和自動化是非常重要的。

1、切除澆口及飛邊

切除澆口和飛邊的設(shè)備是液壓機(jī)，沖床和沖突壓力機(jī)，可根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)和形狀規(guī)劃專用模具，在完成清理任務(wù)。

2、外表整理及拋光

外表整理多采用普通多角滾筒和轟動埋入式整理裝置。對批量不大的簡略小件，可用多角整理滾筒，對外表要求高的裝飾品，可用布制或皮革的拋光輪拋光。對大量出產(chǎn)的鑄件可采用螺殼式轟動整理機(jī)。

3、整理后的鑄件按照使用要求，還可進(jìn)行外表處理和浸漬，以添加光澤，防止腐蝕，**氣密性。