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鑄鋁件的涂層性能要求及方法：

1、鑄鋁件的涂層的性能不只是取決于涂層的厚度，在進(jìn)行使用時(shí)還取決于涂層本身的孔隙度，涂層的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂條件和方法的影響，因?yàn)橥繉又锌障兜男纬沙潭然�本上是決定于模具型腔表面接觸載體水的蒸發(fā)速度，一般常用的鑄鋁件涂料施涂方法是噴涂，但是有時(shí)采用刷涂施涂。

2、鑄鋁件涂前準(zhǔn)備金屬型腔壁的表面質(zhì)量對(duì)涂料的附著力尤其重要，新的金屬需要進(jìn)行全部的清洗，去油去銹，有起模斜度的部位需要用細(xì)砂布拋光，已經(jīng)使用過(guò)的模具也需要將原有的涂層進(jìn)行全部的清理。守舊的清理方法是用鋼絲刷或砂布人工清理，速率低，模具磨損嚴(yán)重。

3、表面上多余的化學(xué)溶液可用清水沖洗掉，然后布擦干或自然干燥。如果鑄鋁件還要涂漆，要盡快完成并盡可能不沾污鑄鋁件。

4、鑄鋁件的多種化學(xué)的浸涂法都可用來(lái)獲得裝飾性的耐蝕涂層，在進(jìn)行使用時(shí)可以進(jìn)一步的涂漆，要求具有性時(shí)，單用化學(xué)處理是不夠的，但可作為涂漆前的預(yù)處理。

5、由于鑄鋁件表面的載化物薄膜有耐蝕作用，所以在許多用途中，都不需要進(jìn)一步處理，其產(chǎn)品所選定的磨料以及拋光劑裝在滾筒中進(jìn)行滾磨，能獲得好的光潔表面。拋光可使鑄件表面光潔并具有反射能力，但是效果在相應(yīng)程度上取決于合金類(lèi)型及鑄件鋁的硬度。

6、鑄鋁件在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是通過(guò)很多的工序和步驟，其各道工序都要尤其注重細(xì)節(jié)不能出現(xiàn)一丁點(diǎn)的差錯(cuò)，其中鑄鋁件涂料的涂刷方式也會(huì)對(duì)壓鑄件的表面的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

以上是鑄鋁件廠(chǎng)家總結(jié)的內(nèi)容，希望可以對(duì)大家有幫助。