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鑄鋁件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄鋁件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

鑄件破壞的直接起因往往是由于設(shè)計不適沖擊值的影響，當(dāng)而引起的應(yīng)力集中。這種直接起因占很大比重。因此，良好的設(shè)計是**鑄件使用壽命的首要一環(huán)。對鑄件上的缺陷要具體分析其危害性，不能籠統(tǒng)地認(rèn)為鑄造缺陷影響鑄件的使用性能和危及，也不能僅根據(jù)缺陷大小來判斷其危害。

往往缺陷的位置、形狀對鑄件使用性能的影響大。存在于應(yīng)力集中區(qū)（應(yīng)力集中來自于設(shè)計不良）的表面缺陷是危害性大的缺陷，裂紋比縮孔、氣孔的危害性大。因此，盲目地對鑄件缺陷限制過嚴(yán)，在技術(shù)上是不合理的，在經(jīng)濟上也是不合算的。為了制定出合理的技術(shù)條件，注意在使用中積累的資料和配之以的試驗。

在鑄件材料已選定的情況下，鑄鋁件廠家設(shè)計人員至少應(yīng)了解鑄造方法、鑄件壁厚和鑄造缺陷對鑄件機械性能的影響如何，以便正確地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，制定出合理的技術(shù)條件。鑄造方法不同，鑄件的冷卻凝固速度及結(jié)晶條件**不同，鑄件的組織狀態(tài)也不同，機械性能也**隨之不同。