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鑄鋁件廠家在進行鋁鑄件生產(chǎn)的過程中其外表的工藝是非常豐富多樣，其產(chǎn)品的外表的效果比較漂亮，鋁合金壓鑄件的堿性電解拋光工藝，進行了堿性拋光溶液系統(tǒng)的研討，比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響，成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液系統(tǒng)，并得到了能降低操作溫度、延伸溶液使用壽命、同時還能添加拋光效果的添加劑。

鋁鑄件在溶液中有用的參加添加劑能夠發(fā)生比較好的拋光效果，在進行使用時主要是選用其葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后，鋁材外表反射率可以達(dá)到百分之九十，但由于實驗還存在不穩(wěn)定要素，有待進一步研討。探究了選用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性，結(jié)果表明：選用脈沖電解拋光法可以達(dá)到直流恒壓電解拋光的整平效果，但其整平速度較慢。

鋁鑄件在確認(rèn)開發(fā)的過程中，在操作時主要是以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學(xué)拋光新技能，在進行使用時其技能要實現(xiàn)污染零排放且克服以前類似技術(shù)存在的質(zhì)量缺陷。新技能的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特別別效果的化合物來替代硝酸。為此需要對鋁的三酸化學(xué)拋光過程進行分析，尤其要研討硝酸的效果。硝酸在鋁化學(xué)拋光中的主要效果是按捺點腐蝕，**拋光亮度。結(jié)合在單純磷酸一硫酸中的化學(xué)拋光試驗，以為在磷酸一硫酸中添加的T別物質(zhì)應(yīng)能夠按捺點腐蝕、減緩腐蝕，一起有B要具有較好的整平緩光亮效果。