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鑄鋁件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常被成為鋁壓鑄件。
由于鑄鋁件產品是不同成型的所以需要不同的清理方法,利用旋轉設備等帶動軟軸深入鑄件管孔內部進行清紗處理,適用于重要鑄件不能震動加熱的情況,大致有如下方法:
1、關于鑄鋁件噴砂的處理;
2、關于機械清砂的處理;
3、關于壓縮空氣的清理;
4、鑄鋁件使用液體噴沙機噴沙處理;
5、鑄鋁件用風鎬震動清砂,加熱加輕微振動用鑄鋁易潰散樹脂生產型芯,采用埋設銅管代替砂芯鑄造管道清理時可以采用浸泡在40-50中的硝酸中來去除。
鑄鋁件的加工步驟
(1)退火處理,鋁合金鑄件加熱到通常在300℃上下,保溫一段時間后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退火的時候,固溶體會出現分解,二相質點出現聚集,能夠去除鑄件的內應力,讓鑄件的尺寸保持穩(wěn)定,避免變形,增強鑄件的塑性。
(2)固溶處理,將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點,然后在這樣的溫度下持續(xù)久一點,然后迅速冷卻,讓強化組元能夠更好地溶解,保存這個高溫狀態(tài)一直到室溫,這一工序**叫做固溶處理。固溶處理能夠增強鑄件的強度和塑性,**合金的抗腐蝕能力。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時間、冷卻速度三個方面有關。
(3)時效處理,把固溶處理后的鑄件加熱到設定溫度,持續(xù)一段時間后出爐,放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時效。要是時效強化是在室溫下完成的那**叫自然時效,要是時效強化是在比室溫高的環(huán)境里并保溫一段時間后完成的稱為人工時效。時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發(fā)過程,可以讓合金基體的點陣恢復到相對穩(wěn)定的狀態(tài)。