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鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔節(jié)省資源和能源，是很多廠家選擇它的原因，在鑄鋁件的生產(chǎn)過(guò)程中，鑄鋁件廠家也一定要按照技術(shù)要求，完成產(chǎn)品的鑄造。

1、是產(chǎn)品壁厚要均勻，壁厚相差不能過(guò)大。且厚度不能太厚（氣泡、砂孔現(xiàn)象會(huì)多）也不能太薄（填充不良，成型困難）厚度根據(jù)產(chǎn)品壓鑄面積決定，面積越大壁厚應(yīng)越大，產(chǎn)品太薄或壓鑄完變形嚴(yán)重要做加強(qiáng)筋。 

2、一些定位孔、精度要求較高的孔，壓鑄不能全部成型，只能先做錐坑,后再加工成型。  

3、產(chǎn)品盡量不要有尖角，一般要倒圓角，尖角容易磕碰造成損傷。

4、產(chǎn)品在開(kāi)模方向要有脫模斜度，方便后期順利脫模。

5、鑄孔與鑄孔或鑄件邊緣要保持距離。  

6、盡量減少內(nèi)部凹陷結(jié)構(gòu)，避免四周抽芯問(wèn)題。

7、針對(duì)不同的部件采用不同的方法，對(duì)于通身壁厚較薄的環(huán)形或框形鑄件，當(dāng)澆注系統(tǒng)設(shè)置在鑄件中間部位時(shí)，直澆口與橫澆道圈之間的澆道好做成折線形式，以防收縮時(shí)產(chǎn)生拉應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生變形與裂紋。

上述**是關(guān)于鑄鋁件生產(chǎn)的過(guò)程中需要注意的相關(guān)技術(shù)要求。鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比等一系列優(yōu)良特性,將廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械等各行業(yè)。特別是在汽車(chē)工業(yè)中，為降低油耗源利用率，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長(zhǎng)期的發(fā)展趨勢(shì)。