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對(duì)于過程中的鑄鋁件，其冶金鑄鋁件和處理中形成有缺陷的部件，激光技術(shù)是重要的修復(fù)性能，因此降低了制造成本，縮短交貨周期，節(jié)約能源和有效的資源方式。

調(diào)整壓鑄技術(shù)是鑄鋁件的重要因素，其鑄鋁件工藝的技術(shù)特點(diǎn)是鑄鋁件技術(shù)傳統(tǒng)的反重力鑄造，對(duì)傳輸性能有顯著的改善效果，尤其是對(duì)于大型復(fù)雜鑄鋁件質(zhì)量的精密度要求。

如今已成功應(yīng)用于鋁合金鑄件的工程生產(chǎn)，具有廣闊的發(fā)展前景，合金鑄鋁件技術(shù)，復(fù)雜的薄壁鑄鋁件的實(shí)施中，合金鑄鋁件及相關(guān)技術(shù)和填充工藝數(shù)值模擬，提出了大型復(fù)雜鑄鋁件薄壁合金熔模鑄件的發(fā)展趨勢(shì)，在現(xiàn)場(chǎng)模擬固化溫度的微觀結(jié)構(gòu)，以及模擬晶粒生長的發(fā)展集中，詳細(xì)的模型和晶粒生長模型的概率確定。

然后，指出模型確定概率模型結(jié)合宏觀增長和微觀晶粒耦合計(jì)算，晶粒生長模型是未來發(fā)展的主流，目前的晶粒合金生長模型，進(jìn)一步完善模型和算法優(yōu)化，將是兩個(gè)應(yīng)該解決的問題，鑄件表面合金化合金鑄鋁件外表的發(fā)展，能夠形成各種粘合劑粉末合金表面層，在模具上的特定表面的實(shí)心棒或刷的特殊性質(zhì)。

由于金屬材料表面的液態(tài)金屬，與基礎(chǔ)金屬材料形成具有鑄鋁件表面特殊性能的層面，提出鑄鋁件條件的有效時(shí)間和重力澆注鑄鋁件，適用于所有金屬零件的有效澆注時(shí)間，以各種方式計(jì)算澆注配料，計(jì)算了有效澆注時(shí)間鑄鋁件的統(tǒng)計(jì)分析，其適用范圍更廣，如今了解到修復(fù)技術(shù)及其發(fā)展情況，這應(yīng)該糾正模具的參考趨勢(shì)，并控制和保持模具參考點(diǎn)，必須采取措施在這些方面來解決。