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由于鋁鑄件尺寸精確，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)，一般進(jìn)行機(jī)械加工后**可以直接使用，所以既**了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和鑄件價(jià)格。采用組合壓鑄以及其他金屬或非金屬材料，既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。

對(duì)于鋁鑄件在熱處理時(shí)很容易發(fā)生變形，而鋁鑄件的變形過(guò)大導(dǎo)致報(bào)廢的數(shù)量不斷增加，對(duì)后續(xù)工序的影響至關(guān)重要。

為了減小和控制熱處理對(duì)鋁鑄件的變形，可通過(guò)優(yōu)化熱處理工藝參數(shù)，采取增加等溫階段、控制升溫速度和零件的入爐溫度、**淬火水溫等工藝措施來(lái)降低鋁鑄件的熱處理變形情況的發(fā)生。

1.加熱過(guò)程控制

加熱速度越快，零件壁厚越大，溫差**越大，所產(chǎn)生的熱應(yīng)力也**越大。所以，通過(guò)降低加熱速度減小熱應(yīng)力，可以有效減小零件的加熱變形。

2.冷卻過(guò)程控制

鋁鑄件固溶處理淬火冷卻時(shí)，冷卻速度越快，產(chǎn)生的熱應(yīng)力**越大，零件變形的概率**越大。在保證冷卻效果的前提下，應(yīng)**水溫，降低淬火冷卻速度，減小零件冷卻變形。

還可以通過(guò)改善零件擺放位置和方式以及使用校正等手段來(lái)減小鋁鑄件熱處理的變形。

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