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低壓制造技術(shù)是大型動(dòng)力設(shè)備現(xiàn)代薄壁構(gòu)件制造工藝中的重要組成部分，是我國(guó)工業(yè)制造行業(yè)研究的重要內(nèi)容之一。山東鑄鋁件廠家對(duì)低壓鑄造技術(shù)實(shí)踐發(fā)展進(jìn)行了概述，并以壓鑄式低壓鑄造技術(shù)為研究對(duì)象，對(duì)其基礎(chǔ)工藝流程、工裝設(shè)備以及工藝技術(shù)應(yīng)用特性與范圍進(jìn)行了分析，并提出了低壓鑄造技術(shù)發(fā)展的主要方向。

1. 壓鑄式低壓鑄造技術(shù)主要工裝設(shè)備

基于低壓鑄造技術(shù)原理，壓鑄式低壓鑄造機(jī)械設(shè)備呈立體結(jié)構(gòu)，主要由具有可實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)上下分合操作、具有固定作用的升液管以及上油缸固定板、油壓系統(tǒng)、下油缸移動(dòng)系統(tǒng)、整體機(jī)架、液面加壓管控設(shè)備等體系共同組成。其中壓鑄式低壓鑄造工裝設(shè)備中，模具具有可替換性，即根據(jù)所需鑄造的鑄件結(jié)構(gòu)選用符合實(shí)際需求的多塊或移動(dòng)塊模具進(jìn)行操作，其模具材料以金屬材料為主，合金以及其他材料進(jìn)行組合應(yīng)用。

2. 壓鑄式低壓鑄造工藝技術(shù)基本流程

由于壓鑄式低壓鑄造機(jī)械設(shè)備多為立體式結(jié)構(gòu)，其升液管在設(shè)備中具有一定的固定位置，依據(jù)組合式模具實(shí)現(xiàn)上部各系統(tǒng)的移動(dòng)操作與具體功能實(shí)施。因此，向下部可移動(dòng)式保溫爐體中注入符合工藝需求的低壓鑄件溶液，并將壓鑄式低壓鑄造機(jī)械設(shè)備中的升降管、模具以及保溫爐體相結(jié)合密封，通過操作液面管控系統(tǒng)，進(jìn)行預(yù)設(shè)工業(yè)操作，完成各項(xiàng)數(shù)據(jù)的具體操作，包括升液、低壓結(jié)晶、模型塑造等，并在既定時(shí)間內(nèi)與條件下將鑄件取出，完成單位鑄件工藝基礎(chǔ)流程，可進(jìn)行替換或循環(huán)操作。

3. 壓鑄式低壓鑄造技術(shù)應(yīng)用特性與范圍

壓鑄式低壓鑄造技術(shù)除了具有傳統(tǒng)低壓鑄造工技術(shù)特點(diǎn)，包括鑄件溶液高利用率、鑄件高質(zhì)量性外，其自動(dòng)化與系統(tǒng)控制性操作改變了傳統(tǒng)鑄件溶液浸入形式，形成間歇式升液管浸入，有效縮短了工作時(shí)間，提升了金屬元件鑄造性能與使用壽命，且符合多元化金屬構(gòu)件鑄造操作。