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山東鑄鋁件鑄造的質(zhì)量要求：

一、鑄造速度：鑄鋁件鑄造速度，它是與鑄錠液洞深淺成正比的。如果鑄造速度加大，那么會使鑄錠液洞深淺與溫度梯度加大，然后會在液洞底部呈現(xiàn)液洞區(qū)段，發(fā)生較大的縮短應(yīng)力，終會加大呈現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應(yīng)控制好速度。

二、鑄造溫度：杰出的鑄鋁件鑄造溫度，會使液體金屬保持杰出的流動性，然后削減組織應(yīng)力，避免發(fā)生裂紋。一般鑄造溫度應(yīng)根據(jù)資料種類和鑄錠標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行確認(rèn)。如果溫度不合適，那么會增加內(nèi)應(yīng)力，使得鑄件發(fā)生裂紋或許開裂。溫度過低，也是不好的，由于這樣會使鑄錠表面發(fā)生冷隔、夾渣等缺點(diǎn)，甚至裂紋嚴(yán)重的，則會使鑄造無法繼續(xù)進(jìn)行下去。

三、液面高度：液面的方位也很重要，如果過低，那么會使資料的熱裂紋傾向加大，嚴(yán)峻的話會影響鑄造的進(jìn)程。液面方位過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要保證有合適的液面高度，過高過低都不可。

四、鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺點(diǎn)。

五、鑄件的非加工表面應(yīng)光亮、平允、鑄字標(biāo)志應(yīng)清晰，澆、冒口整理后與鑄件表面應(yīng)齊平。

六、鑄件應(yīng)按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺度和偏差。

七、鑄件不得用錘擊、阻塞或浸漬等方法清理滲漏。